قوالب الانحناء

يتم تصنيع قالب الانحناء من الفولاذ من خلال معالجة حرارية خاصة. يتميز بصلابة عالية، وليس من السهل ارتداؤه، وضغط مرتفع. ومع ذلك، فإن كل مجموعة من القوالب لها ضغطها النهائي: طن/م، لذلك عند استخدام القالب، اختر طول القالب، أي مقدار الضغط الذي يجب تطبيقه لكل متر، ويجب ألا يتجاوز الضغط المحدد على القالب.

من أجل عدم إتلاف القالب، نشترط أنه عند محاذاة الأصل، يجب استخدام القوالب العلوية والسفلية بطول يزيد عن 300 مم للأصل. بعد محاذاة الأصل، يمكن استخدام القوالب العلوية والسفلية بنفس الارتفاع. عند استخدام القوالب، نظرًا لارتفاعات القوالب المختلفة غير المتسقة، لا يمكن استخدام قوالب بنفس الارتفاع إلا عند اختيار القوالب على آلة، ولا يمكن استخدام قوالب بارتفاعات مختلفة. عند استخدام القالب، يجب اختيار القوالب العلوية والسفلية المناسبة وفقًا لصلابة المادة وسمكها وطول الصفيحة المعدنية. بشكل عام، يتم استخدام القالب السفلي وفقًا لمعيار 5 إلى 6T، ويكون الطول أطول من الصفيحة. عندما تكون المادة أكثر صلابة، كلما كانت المادة أكثر سمكًا، يجب استخدام القالب السفلي بفتحة أوسع. عند ثني زاوية حادة أو الضغط على زاوية ميتة، يجب عليك اختيار 30 درجة، ثم ثني الزاوية الحادة أولاً، ثم الضغط على الحافة الميتة. عند ثني الزاوية R، يجب استخدام القالب العلوي R والقالب السفلي R.

عند ثني قطعة عمل طويلة، لا تستخدم قوالب مجزأة لتقليل انبعاج السكين، واختر أخدودًا واحدًا، لأن الزاوية الخارجية R للأخدود V للقالب السفلي للأخدود المفرد كبيرة، وليس من السهل إنتاج انبعاج الانحناء. عند اختيار القالب العلوي، أي نوع من القالب العلوي يجب استخدامه، يجب أن نفهم معلمات جميع القوالب، ثم نقرر القالب العلوي الذي يجب استخدامه وفقًا لشكل المنتج الذي يحتاج إلى تشكيله. عند ثني المنتجات ذات الصلابة الشديدة أو الصفائح السميكة، لا يُسمح باستخدام القوالب لثني قضبان الفولاذ أو المنتجات الأسطوانية الأخرى.

عند استخدام القالب، يجب أن يكون لديك ذهن صافٍ. بعد محاذاة الماكينة مع الأصل، يجب قفل القالبين العلوي والسفلي. لا تدع القالب يسقط أو يؤذي الأشخاص أو يتلف القالب. أثناء التشغيل، انتبه للضغط، ولا تطبق الكثير من الضغط في وقت واحد. انتبه للتغييرات في البيانات المعروضة على الشاشة. بعد استخدام القالب، ضعه مرة أخرى على رف القالب في الوقت المناسب وضعه وفقًا للتسمية. نظف الغبار الموجود على القالب بشكل متكرر واستخدم زيتًا مضادًا للصدأ لتجنب الصدأ وتقليل دقة القالب.

من أجل إطالة عمر القالب، تم تصميم الأجزاء بزوايا مدورة قدر الإمكان. ارتفاع الحافة صغير جدًا، أي أن استخدام قالب الانحناء غير مناسب أيضًا للتشكيل، وعادةً ما يكون ارتفاع الحافة L أكبر من أو يساوي 3t (بما في ذلك سمك الجدار). بعض خطوات الصفائح المعدنية ذات الشكل Z منخفضة الارتفاع مثنية، وغالبًا ما يستخدم مصنعو المعالجة قوالب بسيطة للمعالجة على آلات اللكم أو المكابس الهيدروليكية. يمكن معالجة الدفعات على آلة الانحناء بواسطة القالب التفاضلي، كما هو موضح في الشكل التالي. ومع ذلك، يجب ألا يكون الارتفاع H مرتفعًا جدًا، ويجب أن يكون عمومًا (0 ~ 1.0) t، إذا كان الارتفاع (1.0 ~ 4.0) t، فيجب مراعاة شكل القالب لهيكل التحميل والتفريغ وفقًا للموقف الفعلي.

يمكن تعديل ارتفاع خطوة التشكيل بإضافة فاصل. لذلك، يتم تعديل الارتفاع H بشكل تعسفي. ومع ذلك، هناك أيضًا عيب يتمثل في عدم ضمان الطول L بسهولة، وعدم ضمان عمودية الجانب الرأسي بسهولة. إذا كان الارتفاع H كبيرًا، ففكر في الانحناء على الثني. تنقسم آلة الثني إلى نوعين: آلة ثني عادية وآلة ثني CNC. نظرًا لمتطلبات الدقة العالية والشكل غير المنتظم للانحناء، يتم عمومًا ثني ثني الصفائح المعدنية لمعدات الاتصالات بواسطة آلة ثني تحكم رقمي. المبدأ الأساسي هو استخدام سكين الانحناء (القالب العلوي) والأخدود على شكل حرف V لآلة الثني. القالب)، ثني وتشكيل أجزاء الصفائح المعدنية. المشبك المريح، والتحديد الدقيق، وسرعة المعالجة السريعة.

شكل سكاكين الانحناء. تعتمد المعالجة بشكل أساسي على شكل قطعة العمل. شكل سكاكين الانحناء لمصنعي المعالجة العامة كبير، خاصة بالنسبة للمصنعين بدرجة عالية من التخصص، من أجل معالجة الانحناء المعقد المتنوع. ، سكاكين ثني مصنوعة حسب الطلب بأشكال ومواصفات عديدة. يتم تصميم القالب السفلي عمومًا باستخدام V=6t (t هو سمك المادة). هناك العديد من العوامل التي تؤثر على عملية الانحناء، بما في ذلك نصف قطر قوس القالب العلوي، والمادة، وسمك المادة، وقوة القالب السفلي، وحجم القالب السفلي. من أجل تلبية احتياجات المنتجات، قام المصنع بالفعل بتسلسل قالب الانحناء في حالة ضمان سلامة آلة الانحناء.

اتبع بدقة قواعد التشغيل الآمن لعمال أدوات الماكينة وارتدِ أدوات الحماية من العمل حسب الحاجة. قبل البدء، يجب عليك التحقق بعناية مما إذا كان المحرك والمفتاح والأسلاك والتأريض طبيعيين وثابتين. تحقق من أجزاء التشغيل الخاصة بالمعدات والزر في الوضع الصحيح. تحقق من تداخل وصلابة قوالب الانحناء العلوية والسفلية؛ تحقق من أن كل جهاز تحديد المواقع يلبي متطلبات التشغيل.

عندما لا تكون لوحة الشريحة العلوية وكل محور تحديد المواقع في حالة الأصل، يتم تشغيل برنامج التوجيه. بعد بدء تشغيل الجهاز، سيتم تشغيله لمدة 1-2 دقيقة، وستتحرك الشريحة العلوية 2-3 مرة. إذا تم العثور على صوت غير طبيعي أو كان هناك عطل، فتوقف على الفور، وسيتم التخلص من العطل. يجب توحيد العمل من قبل شخص واحد حتى يتمكن المشغل من التعاون الوثيق مع موظفي التغذية والقمع لضمان أن يتمكن موظفو المطابقة من إصدار إشارة الانحناء في وضع آمن. عند ثني الورقة، يجب ضغطها لمنع تشوه الورقة وإصابتها عند الانحناء. عند ضبط مادة الورقة، يجب إيقاف تشغيل الطاقة وإيقاف التشغيل.

عند تغيير فتحة قالب الانحناء السفلي المتغير، لا يُسمح لأي مادة بالتلامس مع قالب الانحناء السفلي. أثناء عمل الماكينة، لا يُسمح للجزء الخلفي من الماكينة بالوقوف. يُمنع منعًا باتًا الضغط على الصفيحة من أحد الطرفين بشكل منفصل. يُحظر طي صفائح الحديد السميكة أو صفائح الفولاذ المطفأة، والفولاذ السبائكي عالي الجودة، والفولاذ المربع والصفائح التي تتجاوز أداء آلات ثني الصفائح لتجنب إتلاف الماكينة. تحقق دائمًا من تداخل قوالب الانحناء العلوية والسفلية؛ يتوافق مؤشر مقياس الضغط مع اللوائح. يحدث إيقاف تشغيل غير طبيعي على الفور، ويتم التحقق من السبب والقضاء عليه في الوقت المناسب. قبل إيقاف التشغيل، ضع كتل خشبية على قالب الانحناء السفلي أسفل جانبي الأسطوانة لخفض الشريحة العلوية إلى الكتلة الخشبية. اخرج من برنامج نظام التحكم أولاً، ثم اقطع الطاقة.